億通達——蒸汽節(jié)能專家
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專業(yè)設(shè)備
一、應(yīng)用背景
工業(yè)蒸汽用戶在生產(chǎn)中存在很多無法利用的二次蒸汽,也叫閃蒸汽、乏汽、廢汽等。
這部分壓力相對較低的二次蒸汽,其熱焓與高壓蒸汽的相差無幾,回收利用1噸二次蒸汽相當(dāng)于節(jié)省1噸新鮮蒸汽。
二、工藝流程
1、蒸汽凝結(jié)水進入【YTD高壓比蒸汽壓縮機】的“控壓提汽區(qū)”,進行控壓分離,提取出二次蒸汽。
2、二次蒸汽進入“增溫增壓區(qū)”,利用電能將低品位蒸汽增溫增壓,輸出所需要壓力的蒸汽。
3、增壓后的高品位蒸汽進入“雙重精濾區(qū)”,處理為微過熱/飽和蒸汽后輸出。
三、性能優(yōu)勢 |
1、高壓縮比
壓縮比例可達到8(MVR的壓縮比僅為2),可高達10公斤壓力。
2、變頻運行
電機變頻運行時候,蒸汽流量變化,出口壓力不變。
3、獨立潤滑
增溫增壓站配備獨立的潤滑、冷卻系統(tǒng),安全穩(wěn)定。
4、輸出微過熱蒸汽
增壓后蒸汽為,品質(zhì)優(yōu)于鍋爐蒸汽,換熱效率更高。
5、智能運行
整套機組智能化設(shè)計,一鍵開啟,自動運行,無需值守。
6、運行費用低
回收1噸蒸汽的電力消耗是已知的壓縮機中很小的。
四、運行費用
表:不同進出口壓力下的電力消耗(單位:噸蒸汽)
進口壓力(MPa) |
出口壓力(MPa) |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.8 |
0.9 |
1.0 |
0 |
功率(kW/t) |
50 |
85 |
108 |
131 |
152 |
165 |
178 |
194 |
205 |
216 |
0.05 |
22 |
54 |
74 |
95 |
114 |
126 |
138 |
152 |
161 |
171 |
|
0.1 |
|
31 |
51 |
72 |
90 |
102 |
113 |
127 |
136 |
146 |
|
0.2 |
|
|
19 |
38 |
61 |
67 |
78 |
91 |
100 |
108 |
|
0.3 |
|
|
|
18 |
32 |
44 |
55 |
67 |
75 |
83 |
|
0.4 |
|
|
|
|
15 |
25 |
35 |
47 |
55 |
63 |
|
0.5 |
|
|
|
|
|
10 |
19 |
31 |
39 |
47 |
五、產(chǎn)品對比 |
產(chǎn)品類型 |
單螺桿壓縮機 |
離心壓縮機 |
離心風(fēng)機 |
羅茨風(fēng)機 |
壓縮比 |
8 |
<3 |
≤1.3 |
≤2 |
能效水平 |
高 |
高 |
一般 |
低 |
大提升力時COP衰減 |
低 |
一般 |
一般 |
高 |
抗液擊 |
是 |
否 |
否 |
是 |
壓縮蒸汽飽和溫升 |
單級提升60-80℃ |
20°C |
8°C |
18-25°C |
最高溫升(℃) |
200 |
120 |
120 |
120 |
轉(zhuǎn)速實現(xiàn) |
電機直驅(qū)+變頻控制 |
齒輪增速 |
高速電機直連 |
同步齒輪 |
油潤滑系統(tǒng) |
獨立潤滑,不與介質(zhì)接觸 |
有,不與介質(zhì)接觸 |
基本無 |
有,與介質(zhì)接觸 |
噪音 |
84dB以下 |
85dB以下 |
85dB以下 |
110dB以下 |
六、客戶案例
項目地點:山東某化工企業(yè)
項目工況:凝結(jié)水二次蒸汽增壓后打入供汽管網(wǎng)
項目參數(shù):
● 增壓范圍:0.13MPa——0.35MPa
● 增溫范圍:125℃——148℃
● 蒸汽流量:0.8t/h
● 電力消耗:46kW/t
● 經(jīng)濟效益:蒸汽成本降低188元/噸,原蒸汽費用220元/噸,增壓蒸汽費用僅需32元/噸