【垃圾焚燒發(fā)電廠】熱風(fēng)烘干蒸汽節(jié)能改造方案

1、蒸汽現(xiàn)狀

 垃圾焚燒電廠的爐膛采用220℃的熱風(fēng)進(jìn)行助燃，為了提高熱風(fēng)溫度，高溫?zé)犸L(fēng)使用電廠的中壓蒸汽進(jìn)行加熱。中低壓蒸汽用量很少，蒸汽換熱后的蒸汽凝結(jié)水直接匯集到除氧器。

2、存在問題

（1）沒有充分利用好不同壓力段的蒸汽，造成5.0Mpa蒸汽消耗量過大。

根據(jù)計算，每節(jié)省1噸5.0Mpa的蒸汽就可以多發(fā)電200度

（2）疏水閥的磨損大，更換頻率較高。

拆掉疏水閥后，使用億通達(dá)的蒸汽節(jié)能機完成2段熱風(fēng)換熱器的排水，蒸汽節(jié)能機自動將1.2Mpa的蒸汽與5.0Mpa的蒸汽熱能匹配到熱風(fēng)換熱器中，最后的排水溫度80℃左右，80℃左右的凝結(jié)水加壓到除氧器中使用0.2Mpa蒸汽加熱。

1、拆掉疏水閥

2、自動匹配了每層換熱器需要的熱量，最大限度的減少了5.0Mpa的蒸汽消耗。

1、現(xiàn)狀：某垃圾發(fā)電廠，1.5萬的機組，鍋爐的運行壓力為5.0Mpa,，熱風(fēng)換熱器的直接使用5.0Mpa的蒸汽和1.2Mpa的蒸汽換熱，熱風(fēng)溫度為220℃，2套熱風(fēng)換熱器，每套熱風(fēng)換熱器需要的5.0Mpa蒸汽流量1.4噸/小時，1.2Mpa蒸汽用量很小。蒸汽在換熱器上換熱后產(chǎn)生的凝結(jié)水通過疏水閥直接排入除氧器。除氧器的溫度為130℃。

2、改造：1.5萬的機組2套熱風(fēng)，5.0Mpa的蒸汽，僅需0.3噸/小時，1.2Mpa用量為0.8噸蒸汽/小時。

3、經(jīng)濟(jì)效益

每小時增加了1.1噸5.0Mpa蒸汽降到1.2Mpa，增加發(fā)電量150多度電，每度電0.65元。

每小時增加的發(fā)電價值為100元，按照每年工作8000小時，每年增加的發(fā)電價值80萬。

（一）客戶名單

（二）應(yīng)用實景